滚筒烘干机（回转窑干燥机）简介 ??? 湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，且与并流( 逆流 )的热空气充分接触 ，加快了干燥传流、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流作用下，可调控地运动至干燥机另一端星形卸料阀排出成品。 工作流程： ? ? ? ?含水分27～30%的硅泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入硅泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿硅泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿硅泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿硅泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。

硅泥烘干机(硅泥烘干设备,硅泥烘干生产线)是我公司专为油脂行业研制开发的硅泥烘干机。该机的设计采用混流烘干工艺，并根据油脂行业现有生产条件，以蒸汽为热源，合理利用资源，是油脂行业理想的烘干设备。产品已在东北地区广泛使用，并深受用户的好评。 我国是硅泥的主要产国之一。硅泥含有大量的蛋白质（35%--45%）及脂肪（19%--22%），其种皮由四层细胞组成，外层的细胞排的非常密实，细胞壁也特别坚硬，这样，种皮就成了硅泥干燥时水分转移的阻力，在高温干燥介质作用下粮粒内的水分受热后，压力升高，当它不能顺利转移时，表皮容易胀裂，干燥过度时，硅泥粒可分成两半。硅泥子粒结构上的另一个特点是发芽孔大，硅泥不易储存，其含水率通常要降到13%，新收获的硅泥必须经过自然干燥或人工干燥才能达到入库标准。

硅泥烘干机工作原理 ?湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入硅泥烘干机内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。