挤出成型工艺生产的硫酸钡板具有连续生产、效率高的特点。在挤出成型过程中，将混合均匀的硫酸钡原料通过挤出机的螺杆挤压，使其通过特定的模具口，形成连续的板材形状。挤出成型工艺能够实现自动化生产，生产速度快，能够满足大规模生产的需求。挤出成型的硫酸钡板在长度方向上具有较好的连续性，且内部结构均匀。但其密度和强度相对模压成型的硫酸钡板可能会略低一些，表面平整度也可能稍逊一筹。这种工艺生产的硫酸钡板常用于一些对密度和表面平整度要求不是特别严格，但对生产效率和成本控制有较高要求的领域，如一般建筑的射线防护墙面、同城工业厂房的简易防护设施等。?采用浇筑成型工艺生产硫酸钡板时，是将液态的硫酸钡混合浆料浇筑到模具中，经过固化后形成板材。这种工艺的优点是可以制作形状复杂的硫酸钡板，能够满足一些特殊建筑结构或工业设备对防护板材形状的特殊要求。

材料存储在干燥、本地通风良好的仓库，避免阳光直射和潮湿环境。硫酸钡板平放堆叠，高度不超过规定，防止板材变形。粘结剂、当地密封胶等按产品要求存储，避免高温或低温影响性能。定期检查材料存储状况，发现问题及时处理。? 基层处理完成后，进行质量验收。验收标准包括墙面、附近顶面平整度、附近垂直度，基层牢固度，界面处理效果等。验收流程为施工班组自检、项目部复检、同城监理单位验收。自检合格后，向项目部提交验收申请，复检合格后，报监理单位验收，验收合格方可进入下一工序。? 骨安装过程中，检查龙骨位置、本地间距、附近垂直度、附近平整度，固定件安装牢固度。用激光水平仪、附近靠尺等工具测量，不符合要求立即整改。龙骨安装完成后，进行整体验收，确保龙骨结构稳定，满足承载要求。?

由于硫酸钡中的钡原子具有较高的原子序数（Z ＝ 56），其内层电子与原子核的结合能较大，更容易发生光电效应。当射线光子能量较低时，光电效应是射线衰减的主要方式。在低能 X 射线（如用于医学诊断的 10 - 100keV 能量范围）与硫酸钡板相互作用时，光电效应占主导地位，能够有效地吸收射线能量，减少射线的穿透。?康普顿散射是射线与硫酸钡板相互作用的另一种重要方式。在康普顿散射过程中，射线光子与原子中的外层电子发生弹性碰撞，光子将一部分能量传递给电子，使电子获得动能而散射出去，同时光子自身的能量降低、波长变长并改变运动方向。这种散射过程使得射线的能量在空间中发生分散，从而降低了沿原方向传播的射线强度。