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该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。是仅有的几种能够耐潮湿、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
固溶强化型高温合金 是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 GH3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。
TA2钛管产品质量: 我公司 TA2钛管产品都严格遵守“出厂产品合格，不合格产品不出厂”的原则，高质量的产品是企业发展的根本，在严把质量关的同时，还可根据客户要求定制。只有不断的提高 TA2钛管产品的质量，才能满足客户的要求，企业也得以发展。
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哈氏合金是一种可时效硬化的Ni-Co-Cr-Mo合金，设计用于在退火状态下将极佳的时效强度特性与出色的制造特性相结合。 虽然其在高温下的强度不如Waspaloy或R-41高，但比这些合金更容易形成或焊接。 哈氏合金表现出优异的中温拉伸延展性，并且通常不受γ相强化合金常见的应变时效开裂问题的影响。该合金是先进超超临界机组用候选材料，具有组织稳定性，是时效强化钴镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素，该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。用于涡轮发动机涡 、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。哈氏合金是经过沉淀硬化，同时为了固溶强化又添加了钼的一种镍-铬-钴合金。263合金不但有高强度和耐腐蚀性，而且在焊接结构中还表现出好的成形性和高温延展性。 合金在锻造时易产生内裂，允许重锤打击。钢锭装炉温度不高于700℃，低温区域先预热20-30分钟，加热温度1150℃-1180℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于950℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
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