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铁基高温合金中的镍是造成和奥氏体的要紧元素,并在时效处分中造成ni3(ti、al)沉淀强化相。铬要紧用来燃气侵蚀性。钼、钨用来强化固溶体。铝、钛、铌用于沉淀强化。碳、硼、锆等元素则用于强化晶界。铁基高温合金按生产工艺可分为变形高温合金和铸造高温合金，按强化可分为加工强硬型、固溶强化型和沉淀强化型高温合金。少许典型的铁基高温合金的成分和性能见表。构造 铁基高温合金的基体为奥氏体，要紧的沉淀强化相有γni3(ti、al)和γ(ni3nb)相两类。此外，另有微量碳化物、硼化物、les（如fe2mo)相和δ相等。与镍基高温合金构造比拟,铁基合金中相构造较复杂,性较差,轻易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry)、g(如fe6ni16si7)、μ(如fe7mo6)和les等无益相。几种典型合金的构造见。
名称：哈氏合金毛细管
哈氏合金毛细管工艺性能与要求：
1、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则合金会变脆，应注意诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。
2、哈氏合金的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
特性：
哈氏合金毛细管在高温状态下具有优良的热稳定性和韧性，对于高温状态下的应力腐蚀裂纹和氧化性气氛具有良好的抵抗性。适合各类热的矿物酸、含氯介质、乙酸、海水和盐水溶液等腐蚀性物质。
应用领域
产品应用：普遍用于航天航空、石油化工、船舶、汽车、电站、机械、湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置等各个行业。
哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美国哈氏合金国际公司所生产的镍基耐蚀合金的商业牌号的统称。哈氏合金毛细管包括镍钼系哈氏合金毛细管、镍铬钼系哈氏合金毛细管。
用途
哈氏合毛细管适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时哈氏合金毛细管是仅有的几种耐潮湿 、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。
执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819
密 度：8.90g/cm3
抗拉强度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。
哈氏合金热成形是在1150℃时立即退火，并以水急冷。对哈氏合金进行冷变形加工会使其强度增加。
哈氏合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。
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