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优质的可伐合金毛细管生产厂家

  • 公司: 拓亚钢铁有限公司(德江分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:衣述振
  • 更新时间:2025-05-25 14:34:58 ip归属地:铜仁,天气:阵雨转多云,温度:16-25 浏览次数:2
  • 所在地:德江
  • 标题:优质的可伐合金毛细管生产厂家
  • 来源: tuoya
优质的可伐合金毛细管生产厂家
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以下是:优质的可伐合金毛细管生产厂家的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产地中国
品牌无锡拓亚
材质4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途广泛用于制作电真空元件,电力电子等行业的器件使用。
优质的可伐合金毛细管生产厂家,拓亚钢铁有限公司(德江分公司)为您提供优质的可伐合金毛细管生产厂家,联系人:衣述振,电话:0527-88266888、18762195566,QQ:781116900,请联系拓亚钢铁有限公司(德江分公司),发货地:新区城南路。 贵州省,铜仁市,德江县 2021年,德江县实现地区生产总值159.26亿元,其中,产业实现增加值37.95亿元,第二产业实现增加值32.41亿元,第三产业实现增加值88.9亿元。

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以下是:优质的可伐合金毛细管生产厂家的图文介绍


材料描述
Kovar®是一种真空熔炼的铁镍钴低膨胀合金,化学成分含量被控制在非常窄的范围内,以保证的均衡热膨胀性能。 同时,制造过程中严格地质量控制也确保了均衡的物理及机械性能,更加适合深冲压,冲压及各类切削加工。
材料用途
Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。广泛用于电子管,微波管,晶体管和二极管。在集成电路上,它被用于扁平集成电路和双列直插式封装。
化学成分
碳 0.02%以下、锰 0.30%以下、硅 0.20%以下、镍 29.00%、钴 17.00%、铁  余量。
物理性能
比重 8.36、密度 0.3020lb/in3、导热性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F、弹性系数(E) 20.0 x 103 ksi、电阻(70.0°F) 294.0 ohm-cir-mil/ft、居里温度 815°F、熔点 2640°F。



封接合金又称定膨胀合金或可伐合金。在-70至500℃温度范围内,具有比较恒定的较低或中等程度膨胀系数的合金。它与玻璃或陶瓷等被封接材料的膨胀系数相接近,从而达到匹配封接的效果。主要类型有铁镍、铁镍钴、铁镍铬系合金。还有无氧铜、钨、钼及其合金和复合材料。主要用于电子工业及电真空工业作封接材料。
可伐合金工艺性能:
1、成形性能:该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时,带材的冷应变率大于70%,退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%~15%内,合金在退火时会导致晶粒急剧长大,也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%~65%,晶粒度7~8.5级时,其塑性各向异性小。
2、零件热处理工艺:热处理可分为:应力退火、中间退火。
3、焊接性能:该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时,将影响板材的氩弧焊焊接质量,甚至使焊缝开裂。该合金的零件在与陶瓷封接前,应进行退火、清洗、镀镍,然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。




铜仁德江拓亚钢铁有限公司位于新区城南路主营【TA2钛管】等等。 我公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎各界人士参观考察!!! 如果您对我公司的产品服务有兴趣,请在线留言或者来电咨询!!!




可伐合金毛细管退火温度及保温时间
可伐合金是一种奥氏体组织材料,所以,只能通过晶体的重新形核和长大,即再结晶退火来加工硬化和形变应力。
再结晶温度是指经过大变形量冷加工的金属,在1 h的保温时间内能够完全再结晶的温度。金属所受变形度越大,所具内能越大,则其再结晶温度就越底。工业上再结晶退火温度一般要比再结晶温度高100~200℃左右,保温时间为30~60min。可伐的再结晶温度大约为700~750℃,因此其再结晶退火温度应为900~950℃。有资料介绍可伐的再结晶退火温度为930℃左右,若单纯只为了加工硬化和形变应力,则以930℃保温30~60min即可。但在金属外壳封接工艺中,可伐与玻璃的实际烧结温度高达到960℃,为了保证在这一温度下,能得到更纯、含杂质更少的可伐材料,一般要求退火温度不应低于烧结温度:退火温度=烧结温度+30~50℃,达到1000±10℃,高于可伐的再结晶退火温度。为了避免过高的温度引起材料晶体颗粒的二次再结晶,使晶粒不均匀长大,可以通过缩短保温时间来控制。总之,退火温度越高,保温时间就相应缩短。
当装炉量大或零件尺寸较大时,应适当延迟保温时间,此时退火温度不应太高,防止热透不均匀,局部晶粒长大。




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