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可伐合金毛细管厂家-现货充足

  • 公司: 拓亚钢铁(洪雅县分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:衣述振
  • 更新时间:2025-05-29 22:20:51 ip归属地:眉山,天气:阴转小雨,温度:19-30 浏览次数:1
  • 所在地:洪雅
  • 标题:可伐合金毛细管厂家-现货充足
  • 来源: tuoya
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以下是:可伐合金毛细管厂家-现货充足的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产地中国
品牌无锡拓亚
材质4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途广泛用于制作电真空元件,电力电子等行业的器件使用。
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可伐合金的生产工艺的相关说明,
可伐合金的冶炼应根据合金的化学成分,特别是碳、磷、硫以及为提高合金性能加入的微量元素和对合金纯度的要求,分别采用电弧炉、真空感应炉以及电渣重熔等方法冶炼。为改善合金的加工性能,在冶炼过程中应加强脱氧,防止铸锭时二次氧化,减少偏析和粗大的柱状结晶组织。
可伐合金的生产过程注意事项:可伐合金的热塑性加工应避免在含硫气氛中加热双锥回转真空干燥机,以防止形成低熔点硫化镍而造成工件的表面裂纹。可伐合金的冷塑性加工性能良好,每次退火软化处理之后,冷加工变形率可达60~80%。可伐合金在热加工过程中应防止加热温度过高和加热时间过长,以避免晶粒粗化。
一般情况下,可伐合金的生产出现问题有外观上的缺陷、气孔和夹渣、裂纹、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外观缺陷是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金时一定要注意。气孔和夹渣分别为气孔:气孔是指焊接可伐合金时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。夹渣:夹渣是指焊后可伐合金溶渣残存在焊缝中的现象。




眉山洪雅拓亚钢铁有限公司凭借着可靠的质量、低廉的价格和优良的信誉,以客户为本的生产宗旨, 用多样化的产品满足了客户不同层次,不同方面的需求,赢得了广大客户的一致好评。我们可以根据您的需求,为您的产品设计合理,美观的产品包装。真诚希望与各界新老朋友建立长期稳定、可靠的业务关系。您的需求就是我们的发展,让您满意是我们不懈的求,我们将以贴心的服务,更可靠的质量来回报您的支持,赢得您的信赖,欢迎来电垂询。深入细节,建立了质量管理体系,通过“自检、互检、专检”层层把关。从而在产品质量上得到了严格的保障!




可伐合金常见类型:铁镍钴玻璃封接合金
这种合金属于精密合金,又称可伐。它是铁、镍、钴的合金,一般含镍29%,钴18%,其余是铁。其膨胀系数由于钴的加入而降低,与钼及硬玻璃相近,适合于和硬玻璃作匹配封接。封接时表面生成有氧化钻的氧化层,而氧化钴极易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。当氧气不足时,由于氧化层几乎全部溶入玻璃而使封接面呈金属本身的银白色,虽不漏气,但强度很差。氧化过度时,则因氧化层太厚而呈深灰色甚至黑色,易造成漏气。
可伐的优点是其膨胀系数随温度变化的曲线与钼组玻璃的膨胀曲线几乎重合,因此与钼组玻璃封接时,其可靠性更高,这就使封接后的退火工艺较为简单。可伐的缺点是在变形加工时,它的结晶结构易于转变(奥斯丁体转变成马丁体)而使性能变化,如电阻率增加。因此,可伐零件在进行这类加工后,必须进行退火处理。在封接前,可伐零件须在1000℃左右湿氢中的退火,既可应力,还可使表面脱碳,这就使可伐不致在今后封接加热时,由于表面碳的氧化使封接处出现气泡而降低了封接处的强度和造成慢性漏气。另外,因可伐的电阻率高,如用作引线时,若考虑到过热所引起的炸裂问题,一般要在可伐表面上镀上一层高导电率的材料,如金、银、铜.或做成大面积接触。可伐的成分比例很重要,否则将影响封接面的应力。
在电真空器件中,铁镍钻封接合金广泛地用来制造引出环、引出线和管壳等零件。




名称:可伐合金毛细管
可伐合金毛细管在-60℃~600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。主要用于和陶瓷进行匹配封接,是电真空工业中重要的封接结构材料。
可伐合金材料的技术标准 YB/T 5234-1993
熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
应用概况与特殊要求 该合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于电真空元件与Al2O3陶瓷封接。制造大型电子管和磁控管的电极、引出盘和引出线。在使用中应使选用的陶瓷与合金的膨胀系数相匹配。当选用合金时,应根据使用温度严格检验低温组织稳定性。在加工过程中应进行适当的热处理,以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻材时应严格检验其气密性。
热处理制度: 标准规定的膨胀系数及低温组织稳定性的性能检验试样,在保护气氛或真空中加热到900℃±20℃,保温1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。


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