以下是:可伐合金毛细管远销各地的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 产地 中国 品牌 无锡拓亚 材质 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 广泛用于制作电真空元件，电力电子等行业的器件使用。 范围 供应范围覆盖江苏省 无锡市 崇安区、南长区、北塘区、锡山区、惠山区、滨湖区、江阴市、宜兴市等区域。 可伐合金毛细管远销各地,拓亚钢铁(锡山区分公司)专业从事可伐合金毛细管远销各地,联系人:衣述振,发货地:新区城南路,以下是可伐合金毛细管远销各地的详细页面。 江苏省,无锡市,锡山区 锡山区位于长江三角洲腹地，江苏省东南部，无锡市东部，辖锡山经济技术开发区、无锡锡东新城和4个镇（羊尖、鹅湖、锡北、东港）、5个街道（东亭、安镇、东北塘、云林、厚桥）。沪宁、京沪、锡通高速公路在区内交汇，京沪高铁无锡东站位于区域中心，无锡地铁二号线直通辖区腹地。
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执行标准:YB/T 5231-2005。
熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
用途：在一定的范围内具有一定的膨胀系数，在电真空工业中和软玻璃或相应陶瓷进行匹配封接。
可伐合金合金具有以下特性：合金在0～450℃具有与硅硼硬玻璃相近的线膨胀系数，居里点较高，并有良好的低温组织稳定性，不与汞作用。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸润。
可伐合金的金相结构：合金为奥氏体组织
应用范围应用领域有：合金是国际通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金，经航空工厂长期使用，性能稳定。
用于电真空元器件如发射管、振荡管、引燃管、磁控管、晶体管、密封插头、继电器、集成电路的引出线、底盘、外壳、支架等的玻璃封接。
可伐合金又称定膨胀合金或封接合金。主要类型有铁镍、铁镍钴、铁镍铬系合金。
铁镍钴系玻封合金
产品特点：
在-60℃～+450℃温度范围内有一定的线性膨胀系数，能与硬玻璃进行匹配牢固封接。
产品用途：
适用于发射管、震荡管、引燃管、晶体管以及管逢插头、继电器外壳等真空元件。
铁镍钴系瓷封合金
产品特点：
在-60℃～+600℃温度范围内具有与95%Al2O3陶瓷相近的线膨胀系数。
产品用途：
电真空器件与95% Al2O3陶瓷的封接。
低膨胀合金
产品特点：
在-60℃～100℃温度范围内具有在低的线性膨胀系数。
产品用途：
用于制作尺寸稳定的各种仪器仪表元件。
封接合金（铁镍系玻封合金）
产品特点：
在给定的温度范围内，具有一定的线性膨胀系数。
产品用途：
用于电真空工业中和软玻璃或陶瓷的匹配封接。
可伐合金毛细管因管径有的很细，如毛发故称毛细管。
毛细现象
定义：当含有细微缝隙的物体与液体接触时，在浸润情况下液体沿缝隙上升或渗入，在不浸润情况下液体沿缝隙下降的现象。在浸润情况下，缝隙越细，液体上升越高。 就是指液体在细管状物体的内侧因为内聚力以及附着力的差异，克服地心引力而向上升。
介绍
毛细现象(又称毛细管作用)，是指液体在细管状物体内侧，由于内聚力与附着力的差异，克服地心引力而上升或下降的现象。
含有细微孔隙的物体与液体接触时，使该液体沿孔隙上升或下降的现象。当液体和固体(管壁)之间的附着力大于液体本身内聚力时，就会产生毛细现象（上升）；反之，当液体和固体(管壁)之间附着力小于液体本身内聚力时，就会产生毛细现象（下降）。液体在垂直的细管中时液面呈凹或凸状、以及多孔材质物体能吸收液体皆为此现象所致。毛细管作用的出现是由于水具有黏性 — 水分子互相黏着附在其他物体上的特性，这些物体可以是玻璃、布、器官组织或土壤。而水银因其原子之间的内聚力极强，所以发生毛细现象（下降）。
越细的毛细管吸水所受的气压影响越不明显，所以越细的毛细管在垂直于水面的情况下吸水程度越强。
无锡锡山拓亚钢铁有限公司作为一家集研发、生产和销售于一体的企业，在 TA2钛管行业近10年以来不管是在 TA2钛管的生产，还是技术应用上都积累了丰富的经验。 TA2钛管质量优异，售后服务周到，深受广大用户好评。
可伐合金毛细管退火温度及保温时间
可伐合金是一种奥氏体组织材料，所以，只能通过晶体的重新形核和长大，即再结晶退火来加工硬化和形变应力。
再结晶温度是指经过大变形量冷加工的金属，在1 h的保温时间内能够完全再结晶的温度。金属所受变形度越大，所具内能越大，则其再结晶温度就越底。工业上再结晶退火温度一般要比再结晶温度高100～200℃左右，保温时间为30～60min。可伐的再结晶温度大约为700～750℃，因此其再结晶退火温度应为900～950℃。有资料介绍可伐的再结晶退火温度为930℃左右，若单纯只为了加工硬化和形变应力，则以930℃保温30～60min即可。但在金属外壳封接工艺中，可伐与玻璃的实际烧结温度高达到960℃，为了保证在这一温度下，能得到更纯、含杂质更少的可伐材料，一般要求退火温度不应低于烧结温度：退火温度＝烧结温度+30～50℃,达到1000±10℃，高于可伐的再结晶退火温度。为了避免过高的温度引起材料晶体颗粒的二次再结晶，使晶粒不均匀长大，可以通过缩短保温时间来控制。总之，退火温度越高，保温时间就相应缩短。
当装炉量大或零件尺寸较大时，应适当延迟保温时间，此时退火温度不应太高，防止热透不均匀，局部晶粒长大。
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