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均匀化处理:Mn元素的偏析使板材在退火后出现晶粒，凡是能降低晶内偏析的因素斗可以防止不均匀组织的产生，如铸锭高温均匀化处理，适当Fe含量，加入少量Ti等斗能晶内偏析。本严格遵循相关法律法规规定，络，如有请告知。 熔铸加料:铝卷铝板厂家先在均匀地铺上一层边角料，再加铝锭，每炉加铝锭不少于20%,点火燃烧，待形成铝液后搅拌10min，然后继续加热，到铝液温度为730-750℃时加入锰铁金属添加剂，静置15min,搅拌10min，然后进行二次加料。 二次加料先加小规格边角料，使其在铝液中迅速烫化，烧损。精炼:铝液全部熔化后停火开炉门，将炉内表面铝渣扒除干净，搅拌均匀，测量温度，当温度为710-720℃时加入钦硼细化剂并开始精炼。精炼时使用将精炼剂经精练管喷入铝液内部，精炼管在铝液底部和中部及四周均匀移动，确保液面溅起高度不超过18cm。 精炼后扒渣干净，撒入覆盖剂静置15min后开始浇铸。浇铸:先将铁模清理干净，预热浇包，当铝液温度合适时开始浇铸，铁模腔口部倾斜15-45℃，用将浇包表面的浮渣刮去后将铝水倒入铁模内。冷却水水温为40-60℃。热轧:铸锭出模温度为480-500℃，出模后立即热轧。
铝卷铝板的硬铝合金一般指铝铜合金，与其他铝合金相比，硬铝合金具有很高的机械强度，在冷态热态下都可以进行压力加工。在退火和淬火状态下具有良好的塑性，焊接性较好，热处理效果佳。铝铜合金适用于轧制板材、型材和制造锻件，广泛用于机械制造和工业等。 但是，铝铜合金耐蚀性很差，容易发生局部腐蚀、品间腐蚀和应力腐蚀疲劳。因此，实际使用中往往还要进行涂覆、电镀、包覆纯铝和阳极氧化等表面处理。阳极氧化是硬铝合金其硬度、耐腐蚀性能的有效方法，但硬铝合金的阳极氧化一直是表面处理界的难题。 一般认为，在氧化过程中CuAI2相济解较快，常常成为电流聚集的中心，容易使该部位的膜层过热而沼解，击穿烧毁零件。目前，硬铝合金阳极氧化主要从两个方面进行改进:一是改进电解液和操作工艺:二是改变电源的电流输出形式。 上述两种方法确实在一定程度上改善了硬铝氧化膜的性能。前者的改进主要是在氧化液中添加有机添加剂降低电解质溶液对硬铝纂体腐蚀的能力，同时配以低温的氧化条件，能缓解铝铜合金的过度溶解和过热问题。改变电流方式主要是采用换向直流、交流、交直流叠加以及各种脉冲电流的电源输出。
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