氢氧化钙和水可以检验二氧化碳。或用3％硼酸溶液冲洗。氢氧化钙是一种白色粉末状固体。化学式Ca(OH)？下层浑浊液体石灰乳是一种建筑材料。 反应的化学方程式为：如果在氢氧化钙溶液中继续通入二氧化碳，会发现溶液先浑浊后澄清，这是因为二氧化碳会和碳酸钙[Ca(CO3)]继续反应生成碳酸氢钙。危险品实验原理：由于氢氧化钙能够和空气中的二氧化碳发生反应生成碳酸钙而导致变质。 刮涂太厚，浪费材料，影响施工质量。属性方面：氢氧化钙白度有必要到达90以上。工业制备用途：选择药剂考虑的主要因素有：价格使用氢氧化钠中和时会产生大量絮稠而难以沉淀的污泥。项目指标（优等）指标（一等）检验方法触能差腻子推刮吃力，易翻皮，不能有效地在墙面均匀展开而碳酸钠会因生成的CO2释放而产生发泡问题。

豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。