蒸汽发生器选用主要控制参数为额定蒸发量，锅炉设计热效率，额定蒸汽压力，额定输入电功率采用蒸汽发生器应符合与地方有关标准、规范的限制要求。选用时宜采用蓄热电锅炉系统，即在电网用电低谷时，将热量储存在蓄热介质中;在电网用电高峰阶段，将储存在蓄热介质中的热量释放出来供用户使用。蓄热电锅炉系统的特点是，对于峰谷不同电价，可为用户节约运行费用，并通过对电网的移峰填谷，有益于电网、经济运行。

蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 　　电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 　　镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 　　例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 　　传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。

关于电加热蒸汽发生器的问题，所有蒸汽客户都关心压力是否能持续保持在必要值。在设备的正常运行中，蒸汽压力可以保持相对稳定。客户可以根据要求调整额定值压力范围。 然而，如果出现以下情况，可能会出现压力时间不稳定的问题。 电加热蒸汽发生器熔断丝烧断，必须更换燃烧的电热材料。 加热管烧坏后，应立即拆换上线加热管，以保证设备的正常使用。 电源电路有问题，此时必须仔细检查路线，并进行故障检测。 压力继电器出现误差或故障时，应再次调整压力继电器给出压力或更换压力继电器。 工业蒸汽发生器报价 当电加热蒸汽发生器正常运行时，压力保持稳定，但不一定是额定压力。根据额定值，设备配备压力调节阀，可调节蒸汽压力值。 一般来说，电加热蒸汽发生器引起的蒸汽压力保持稳定，但当设备出现异常时，也会影响工业蒸汽发生器报价压力可靠工业蒸汽发生器报价性。