衬胶管道施工步骤

1) 衬胶管道为低压管，管道口径大，

2) 工作内容包括：管件现场拼接组队(DN≤600时采用成品管件)、焊接、法兰焊接、打磨、预安装、水压试验、衬胶、成品件二次安装。

3) 衬胶管道全采用法兰式连接，焊接、打磨工作量大，制作精度要求高；

4)部分管道口径大，安装作业的高度高，高空作业量大，风险大。

衬胶钢管是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。脱硫衬胶管道内衬技术独特厂家，脱硫衬胶设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。

衬胶管道渗漏破损修补，电厂脱硫系统、化工管道系统、矿山行业等领域，衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的应用是很普遍的。耐冲击。衬胶管道内衬橡胶具有弹性，在冲击形变作用力下能量反弹并未损耗，外界作用力相对减小，更抗冲击。陶瓷管为硬质材料，受力时不会弹，能量不守恒，长期的磨耗条件下工作对材质的损耗大。衬胶耐磨管道防腐性能优，衬胶耐磨管道可耐受各种酸、碱、盐、有机物、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。且陶瓷内衬厚度不均匀，质量不稳定，抗磨蚀能力差。

 所谓的衬胶管道，顾名思义就是，在管道内部以橡胶作为衬里，但是在外观上以钢或者是其他硬质的结构为骨架，在内部衬上一道橡胶，是为了更好的防腐蚀、耐磨以及耐高温，通过衬胶管道内部的橡胶本身的优异性能，对输送的物质起着有效的保护作用，同时也不会让外在的钢材质生锈，以及腐蚀。这么优异的衬胶管道，其安装规范又有哪些呢?

  衬胶管道安装规范

  首先：安装阀门要正确，便于维修和使用;第二点选用的衬塑管道，要符合 标准;第三点，挂件安装必须要横平竖直，管道内要畅通;第四点，衬塑管道的安装，要符合住户的要求，检验合格之后，方可进行其他安装步骤;第五点，要严格按照说明书进行安装;第六点，衬塑管道可直接焊接，其他管道材质，可以配合使用。另外衬塑管道的螺纹接口，要安装盘簧管，旋塞上要安装一个压力表。

衬胶管道运用原理

  以柔克刚，运用柔软的橡胶作为衬里，解决了管道内的耐磨性能。以衬塑管道内部的橡胶，其本身的耐高温、耐磨、防腐蚀，给了衬塑管道非常好的保护作用，而且在输送的过程中，也提高了不少的保护作用。这就是衬塑管道内部为什么要以橡胶作为衬里的原因。而且随着我国管道的运用，越来越高要求，对于输送物质的要求也极高，而衬塑管道的存在，给输送领域带来了几大的方便。

  衬胶管道主要优势

  之所以如此受到欢迎，衬胶管道本身的优势也是备受输送领域的青睐。结构上，管道的骨架和橡胶层使用高性能的焊粘合剂，将整个合为一体，克服了不耐磨不耐压以及抗冲击性弱等缺点，同时又具备了钢管的结构以及橡胶的耐磨，综合来说，衬胶管道的结构还是很优良的;其次就是温度适应范围广泛，在零下50摄氏度以及150摄氏度范围内，均可使用;再次就是强度高，有钢的骨架，有橡胶的柔滑，增强了强度也间接的增强了抗击力;*就是衬胶管道具有节能、抗老化性优越等优势。

  衬胶管道寿命因素

  在正常使用情况之下，衬胶管道的使用寿命一般是15年以上，理论上是这样的。但是依据不同使用环境，如果衬胶管道的橡胶化学性能以及物理性能和环境不想符合的话，就会减少衬胶管道的使用寿命，从而也会导致橡胶的脱落。如果橡胶与衬胶管道的骨架，粘接力度不够强的话，也会影响衬胶管道的使用寿命;使用过程中的环境、温度、条件，都是限制着衬胶管道使用寿命的因素。

  衬胶管道使用领域

  不同输送环境，其衬胶管道的应用领域范围也有很大的差别。在恶劣条件之下的矿山中，一般都采用*的橡胶作为衬胶管道的衬里，因为各个方面的性能均高于国内橡胶，在这样的环境下能够进行工作;其次就是一般的工矿条件，为了降低企业成本，采用国产橡胶作为衬胶管道的衬里，对于一般条件下来说，还是能够起着明显效果的。随着衬胶管道的发展与应用越来越广泛，越来越被人们所熟悉，涉及的范围有发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、造纸行业、肥料厂、食品行业、石化行业以及医药环境等行业。