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45#精密钢管热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变45#精密钢管的形状和整体的化学成分,而是通过改变45#精密钢管内部的显微组织,或改变45#精密钢管表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属45#精密钢管具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料,45#精密钢管显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以45#精密钢管的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。早在公元前770至前222年,中国人在生产实践中就已发现,铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
●光亮钢管化学成份:
碳 C :0.08~0.15硅 Si:0.60~0.90 锰 Mn:0.40~0.70
硫 S :≤0.040 磷 P :≤0.040 钒 V :0.30~0.50
钛 Ti:加入量0.06 钼 Mo:0.45~0.65 硼 B :
加入量(电炉)0.008;(平炉)0.010
钨 W :0.15~0.40 注:RE 加入量0.15
1850~1880年,对于应用各种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行保护加热曾有一系列专利。1889~1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。二十世纪以来,45#精密钢管物理的发展和其他新技术的移植应用,使45#精密钢管热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901~1925年,在工业生产中应用转筒炉进行气体渗碳;30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控,以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法;60年代,热处理技术运用了等离子场的作用,发展了离子渗氮、渗碳工艺 ;激光、电子束技术的应用,又使45#精密钢管获得了新的表面热处理和化学热处理方法。
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