产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
部分近期衬胶管道工程案例
一 中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道
二 山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目
三 中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道
四 北京倍杰特行业环境技术有限公司
五 河南永银化工实业有限公司衬胶管路
六 华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道(用于电厂石膏脱硫管道)
七 贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(用于氨式脱硫脱销管道)
八 河南华能沁北电厂
九 贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道
十 贵州黔西电厂衬胶管道项目
十一 陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
十二 河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道
十三 常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道
十四 山东菏泽电厂脱硫衬胶管
十五 山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
十六 北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
十七 山西阳城电厂脱硫衬胶管道
十八 甘肃省宁夏电厂衬胶管道
十九 山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
二十 杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
二十一 内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
二十二 河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
二十三 洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
二十四 河南动能电力设备有限公司
二十五 中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
二十六 山西鑫升焦化有限公司
二十七 广州货州金钥匙电力设备有限公司
二十八 河南动能电力设备有限公司
二十九 广东正田电力设备有限公司
三十 华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目
三十一 北方铜业大型粉煤灰输送管
三十二 湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
三十三 安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
三十四 河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
三十五 锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
三十六 珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
三十七 广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
三十八 辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
三十九 山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 脱硫管道项目(平陆县、稽山县)
四十 湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目
四十一 广东汕头热电厂衬胶管道项目
四十二 云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目
四十三 山东发铝业自备电厂 脱硫系统衬胶管道项目
四十四 济源沁北电厂脱硫衬胶管道项目
四十五 福建兴泽电力科技有限公司脱硫衬胶管道项目
在电力行业中热电厂在生产运转过程中都会燃烧大量的煤,而煤中常常含有量的硫元素,这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量二氧化硫,如果不加以治理,就会对环境造成巨大危害。这也是目前电力行业普遍要使用脱硫设备的主要原因。而衬胶管道在这里主要起到介质输送的作用,是电厂脱硫系统中发挥着重要作用。衬胶管道结构优良,管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,客服了钢管耐压耐磨塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比。脱硫衬胶管道可以在-50°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
要掌握衬胶管道运用于什么制造行业,先要掌握衬胶管道生产工艺流程、产品特性及其优点和缺点等技术性专业知识,随后再依据自身的具体应用必须有效的挑选管路商品。历经硫化后的衬胶管道必须对两边突面开展整修,确保密封性实际效果,随后刚开始做外界无缝钢管防腐蚀解决,依据应用状况不一样应用不一样色调的防腐材料。较为后,一支高品质的衬胶管道才算生产制造进行,能够 交货客户应用。
纵横机械制造有限公司(南京分公司)始终秉承研发带动生产,生产促进研发的循环发展理念,严把 河南衬塑管道质量关,价格关,售后服务关,得到广大新老客户信赖。我们将一如既往,以更好的 河南衬塑管道产品,更优的价格,更及时到位的服务来回馈广大新老客户,与您携手共同走向我们美好的明天。
衬胶管道制作流程:
1. 喷砂。经检验合格,可以进行衬胶施工的罐体,用吸入式喷砂法进行喷砂除锈。操作风压不低于0.4~0.5Mpa,所用铜渣(粒径1.5~2.5mm)干燥后才能使用。喷砂自上而下进行。喷砂操作必须连续,单台罐体必须当天喷完。罐体体不允许有漏喷现象,粗糙度达到HG32-90《橡胶衬里化工设备》中规定的SA2.5级。罐体里铜渣等各种杂质必须立即清理干净。
2. 清洗。整个罐体喷砂完工后,用毛刷刷去表面浮尘,边刷边用甲苯等溶剂清洗一遍。胶板粘接面(毛面、有细花纹)同时用甲苯等清洗一遍。
3. 涂固化剂。等溶剂挥发干(约10~20min)后,立即涂上固化剂璜时得HSD-450。固化剂薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均匀,不允许漏刷、堆积。罐体刷过固化剂,等挥发干后(约25~40min),即可涂刷胶粘剂。刷过固化剂的罐体,不得受水、潮气、溶剂等侵害和污染,应在10h内涂完胶粘剂,多不能超过24h。
4. 胶粘剂的配制。固化剂的重要百分比为4%~5%。每次称取璜时得LDJ-246胶粘剂2.4kg,加入HSD-450固化剂一小瓶100g,边倒边用刷子搅拌均匀。用刷子沾胶粘剂感觉一下,一提取即往下流、不堆积则正好。若粘度大,可加入甲苯稀释。配制的胶粘剂必须在4h内用完。
5. 胶板下料。先照罐体下好样板,再裁胶板,力求准确、节约,适当考虑余量。坡口宽度为厚度的3~3.5倍,坡口处用于提砂轮机打磨。粘合面应保持清洁,不干净处用甲苯清洗。
6. 涂胶粘剂。在钢板、胶板粘接面(毛面、有细花纹)各均匀地涂刷两遍,不得有堆积、漏刷现象。等胶粘剂挥发达“触干”(用于指粘试,溶剂挥发干但仍有粘性,约20~40min),即可粘贴胶板。涂过胶粘剂的钢板、胶板,一定要在60min内粘贴完。
7. 衬贴胶板。胶板粘面往钢板上贴覆,粘贴后,用压辊滚压,压实压紧,用橡皮锤轻轻振打。坡口搭接方向顺液体搅拌流动方向(顺时针方向)。胶板不得起皱或受力变薄。补贴顺序:顶→罐体四壁→底部。罐体刷过固化剂,等挥发干后(约25~40min),即可涂刷胶粘剂。顶、四壁衬胶完毕、检验合格后,方可拆除脚手架进行底部衬胶。
8. 修补、检验和保养。胶板衬贴后,进行检查。若衬胶损坏,必须将胶板割除,用丙酮将修整面清洗,然后重衬。凡有气泡的地方,要从接口处拉开放气,然后重新刷胶贴合。单台罐体衬胶完工后,必须至少停放240h后,才能投入生产使用。
9. 结束语
冷法耐磨橡胶衬里可在现场施工,受衬设备不需运输,对保护设备壳体,延长设备寿命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到积极作用。在多项工程案例中证实,冷法橡胶衬里未出现脱胶、翘边、起鼓、开裂、磨通等不良现象,获得成功。因此,冷法耐磨橡胶衬里非常值得在有色、黑色矿山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行业推广应用。