锰对于奥氏体的作用与镍相似。但说得确切一些，锰的作用不在于形成奥氏体，而是在于它降低钢的临界淬火速度，不锈钢管在冷却时增加奥氏体的稳定性，抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏体得以保持到常温.在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大，如钢中的含锰量从0到10．4％变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生明显的改变。这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，不锈钢管形成的氧化膜的防护作用也很低，所以工业上虽有以锰合金化的奥氏体钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用。锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一,即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体，并且作用的程度比镍还要大。例如，欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢板，目前已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18—8铬镍不锈钢。

就这五个钢号来说由于含碳量不同，不锈钢管强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的零件。不锈钢管为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0。03％以下,或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬,再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢板9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0。95％，由于它们的含铬量也相应地提高了,所以仍保证了耐腐蚀的要求