际水平，环保水平满足2+26城市特别排放标准的要求，达到国际水平，资源综合利用效率高于80%，达到国际水平，技术装备息化，智能化达到国际先进水平，劳动生产率提高30%以上，低密度（100kg/m和复合密度产品研发技术取得突破。
落实支撑资源，2021—2023年研发成果基本完成，进行企业效果验证，2024—2025年研发项目成果深入，解决存在的问题，总结。发低能耗浇注搅拌机。浇注搅拌机的搅拌均匀性，直接关系到浇注稳定性和产品性能，传统的浇注搅拌机综合技术性能，减少搅拌时间30s。研发要点：优化搅拌叶片形式与搅拌机内部结构，在搅拌罐内和料废浆称顶部配置喷淋系统，浇注完毕后，可自动清理积料。确定研发项目任务2020—2021年根据行业发展需求和目标设计具有震动功能的料浆过滤装置，以避免形成积料而结块，导致脱落后对产品产生的划痕现象。

建设进度。中天钢铁集团副总裁、项目总指挥董力源表示，绿色精品项目有望今年点火投产，把智能化、云端数据化、工业互联网连起来，打造超低排放的绿色钢厂典范曹志强介绍，钢铁生产主要采用基于以碳元素作为还原剂的主流工艺技术，是高能耗高碳排放行业。“‘十三五’以来，钢铁企业提高资源能源利用效率，增加废钢利用量，提高能源管理水平，大力推进超低排放改造等措施，节能减排和环境整治取得明显成效。”曹志强表示，“目前钢铁行业仍存在绿色低碳发展意识不强；过分依赖传统化石能源，能源结构高碳化特征明显；技术创新力不足，推动钢铁企业绿色低碳升级的多项关键技术尚不成熟；产业集中度低，导致能源损失严重等问题。”曹志强建议，切实增强绿色低碳发展意识，制定出台包括专项资金、绿色金融、税费减免在内的政策措施，鼓励钢铁企业加大

高安装质量和安装效率。服务建筑产业化为目标，开发板材后加工设备和软件。接轨bim技术，研究板材智能化生产管理，实现板材自动裁切与数控加工。研究板材智能化仓储技术，实现板材工厂化定制与编码，施工现场对号拼装。为扩展行业服务产业链，研发砌块自动砌墙机。板材市场快速增长的情况下。板材应用技术没有很好地普及。
共同为加气混凝土行业配置专用的环保设施，以满足大气污染物排放限值指标趋严形势下，实现超低排放。究生产线管理和控制技术。针对切割机，转运设备，蒸压釜等不同的不稳定状态，研究管理和防控技术。鉴其他产业环保设施应用的经验，选择产品性能和质量好的有实力的环保设施生产企业，共同为加气混凝土行业配置专用的环保设施。鉴其他产业环保设施应用的经验以满足大气污染物排放限值指标趋严形势下，实现超低排放。选择产品性能和质量好的有实力的环保设施生产企业强原材料多样性研究。依托行业高校和科研院所以及骨干大企业，分别针对各类工业固体废弃物的特性进行分析研究，提出各种性价比合理的生产工艺和生产技术。制定加气混凝土原材料质量标准。