螺旋钢管是怎么制作的1.涂油打标：在检查合格的螺旋管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。2.矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4.对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5.目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6.超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查。7.X射线探伤：对内外焊缝进行 的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8.打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢材管达到标准要求的试验压力。9.倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。10.后检查：螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。目前国产角钢规格为2—20号，以边长的厘米数为号数，同一号角钢常有2—7种不同的边厚。进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。一般边长12.5cm以上的为大型角钢，12.5cm—5cm之间的为中型角钢，边长5cm以下的为小型角钢。进出口角钢的定货一般以使用中所要求的规格为主，其钢材为相应的碳结钢钢号。也是角钢除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。角钢的交货长度分为定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四个范围。日本产角钢的长度选择范围为6—15m。不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。指断面为角形且两边长不相等的钢材。是角钢中的一种。其边长由25mm×16mm～200mm×l25mm。由热轧轧机轧制而成。