施工工艺? 配比搅拌：? 严格配比：硫酸钡砂与水泥按 4:1（质量比）配比，根据实际情况，如施工环境、同城使用部位微调。例如在湿度大环境，适当减少水泥用量；在对防护要求高的部位，增加硫酸钡砂比例。? 充分搅拌：先将硫酸钡砂与水泥干拌均匀，再加水搅拌。加水后搅拌时间不少于 3 分钟，使材料充分混合，保证砂浆和易性与稳定性。? 墙面抹灰：? 加粘合剂处理与固定钢丝网：墙面处理干净后，涂抹一层粘合剂，增强硫酸钡砂与墙面粘结力。然后用钢钉固定钢丝网，钢钉间距 200 - 300mm，保证钢丝网牢固平整。? 分层抹灰：每次抹灰厚度控制在 20mm 左右，防止砂浆影响质量。施工速度要快，避免间断，保证各层之间粘结紧密。第二层抹灰需待 层凝固后进行，凝固时间一般 24 小时左右，具体依环境温度和湿度调整。? 敷设纤维网与找平： 一层施工时，敷设一层纤维网，增强墙面抗裂性能。用靠尺和抹子将墙面找平，保证墙面平整度误差不超过 2mm。?

硫酸钡砂纯度对使用性能的影响? 1. 辐射防护效果? 高纯度（≥99.9％）?：显著对X射线、γ射线的吸收能力，防护效率更高。 低纯度（＜95％）?：杂质可能形成辐射泄漏通道，降低屏蔽性能。 2. 材料稳定性? 化学惰性?：高纯度硫酸钡砂不易与水泥、同城胶水等辅料发生反应，确保长期稳定性。 机械强度?：纯度越高，颗粒间结合更紧密，抗压强度（如CT室需≥15MPa）。 3. 施工与成品质量? 分散性?：高纯度颗粒粒径分布均匀，混合时不易结块，涂层更平整。 白度与外观?：纯度高的硫酸钡砂白度更优，适合对色泽要求高的场景（如医疗墙面）。 4. 经济性与寿命? 成本权衡?：高纯度材料价格较高，但可减少厚度需求（如达到相同防护效果可减少10％~15％用量）。 耐久性?：低纯度产品易因杂质导致开裂、当地粉化，缩短使用寿命。 注?：医疗领域（如X光室）建议强制选用≥99.9％纯度，工业场景可根据辐射强度灵活调整。