硅泥烘干机（硅泥烘干设备）在顶端的干燥段采用较高的热风温度使硅泥快速升温，并带走一部分表面水分；中间干燥段采用中等热风温度脱去大量水分；经过以上干燥段后，硅泥籽粒温度已经升高，所以底部干燥段采用 较低温度即可达到脱去在粮粒内部吸附力较强的水分又避免粮温升得过高的目的；经过冷却段的充分冷却，达到水分和温度的出机硅泥可以直接入库储存。该机将“顺流”、“逆流”干燥工艺优化组合运用，达到效果。 硅泥烘干机不同环境作业的影响 由于各种作物的收获季节不同，硅泥烘干机（硅泥烘干设备）由于南北方烘干时的温度差异，各种农作物收获季节的不同，考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层，以减少热量损失。

硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机整个烘干过程包括导料区、清理区、低温干燥区和出料区，烘干过程中空气为干燥介质，硅泥进入烘干机内部后，在引风机的作用下，与空气发生充分的接触，强烈的热量交换，结块的硅泥通过内部打散装置的击打被粉碎，提高与热空气的接触面积，经过烘干的小颗粒硅泥缓缓移向硅泥烘干机出料区，通过出料装置排出硅泥烘干机体外。整个烘干过程由于有清扫装置的清扫，大导角板的不断翻动，所以不会出现粘结现象。 硅泥烘干机优势 1、硅泥烘干机采用了新型内部结构，对对已分散物料的清扫和热传导作用进行了强化，热效率大大，硅泥烘干效果刚刚好。 2、硅泥烘干机对其尾气含尘量，通过除尘器后进行再排放，实现环境效益和经济效益兼得。 3、硅泥烘干机烘干过程中可实现远程控制，可配置不同的烘干温度和时间。 4、硅泥烘干机热效率高，烘干过程中无黏沾现象，排料无堵塞，处理量大。

硅泥烘干机热源的选择 硅泥烘干机（硅泥烘干设备）热源的选择考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的硅泥产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的硅泥产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。 硅泥烘干机工作原理 该机型采用混流烘干工艺，为混流式烘干机。 本硅泥烘干机（硅泥烘干设备）采用热空气作为热介质烘干硅泥。