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钢筋剥肋滚压直螺纹衔接技能属国表里创始技能发明，到达进水平;直螺纹套筒剥肋滚压直螺纹衔接技能、便捷、疾速的施工办法和节能降耗、进步效益、衔接质量安稳牢靠等长处得到了广阔施工单位和业主的喜爱。是直螺纹衔接技能的一种新式商品。确保套管灌浆接头的质量必须使用经过认证的辅助产品，其应具有良好的施工过程适应性。
严格执行特殊的质量保证措施和制度，明确责任主体。施工人员必须经过培训和合格的专业人员严格执行技术操作要求。施工管理人员应在整个过程中进行整体施工质量检验，并提供可追溯的质量检验记录。根据具体项目情况，项目责任主体决定是否监督该站。施工验收后，如果对套管灌浆接头的质量有任何疑问，可委托第三方独立检测机构进行无损检测。
如图1和图2所示，本发明提供了一种灌浆套筒的制作方法，所述制作方法包括以下步骤：步骤一：通过锯床对钢管进行切管，获得套筒本体1。在切管加工过程中需要确保所获得的套筒本体1的长度满足要求以及有无切
斜。步骤二：通过扣压机在所述套筒本体1的外管壁上压出凹槽2。在压槽时，需要确保凹槽2的外径，宽度，位置符合要求，以及外
观有无变形。本领域现有的做法是直接在套筒本体的外壁上雕钻出凹槽。制作时工艺繁复，费时费力，同时又有一定的操作风险
，易出现伤及操作人员的现象。本发明提供的灌浆套筒的制作方法采用扣压机在所述套筒本体的外管壁上压出凹槽的做法，其节
约人力及电力，提高了生产。并且改善了现有技术中钢制套筒无法制作内部凸槽的问题，使钢制套筒内有凸槽外有凹槽，极
大的了套筒的抗拉拔性。步骤三：通过液压双头或者单头缩管机将所述套筒本体1的两端端口缩锥或者采用冲压模具通过冲床将所述套筒本体1的两端端口
缩锥。
拆除构件上灌浆排浆管、封堵确认孔内清洁无杂物。灌浆施工准备准备好拌制接头灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具和接头灌浆料、搅拌水。制备灌浆料使用专用合格灌浆料，严格按照灌浆料的初凝时间和灌浆速度确定每次灌浆料的拌制数量，既要保证每一灌浆分区的一次性完成，又不能造成灌浆料的浪费。灌浆料的配合比及搅拌时间等根据厂家提供的产品使用说明进行，根据灌浆料用量，称量规定比例的水，用搅拌工具将砂浆搅拌至均匀。
检查接头浆料检查砂浆的流动度及泌水情况，如正常，则稍等2-3min，使砂内气泡自然排出。灌浆分区插筋墙板在吊装前根据墙板截而而积，按照设计分区图对灌浆区进行分区，必须保证每一灌浆分区周边封闭且与楼板、墙体截而接触密实。依次由注浆孔向套筒注浆使用专用灌浆设备，采用压力灌浆法进行接头灌浆。注意砂浆要在自加水搅拌开始计，在规定的时间内，一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆。
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