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可伐合金毛细管制造厂_拓亚钢铁有限公司

  • 公司: 拓亚钢铁(龙岗区分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:衣述振
  • 更新时间:2025-06-06 19:28:28 ip归属地:深圳,天气:晴,温度:25-33 浏览次数:2
  • 所在地:龙岗
  • 标题:可伐合金毛细管制造厂_拓亚钢铁有限公司
  • 来源: tuoya
可伐合金毛细管制造厂_拓亚钢铁有限公司
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以下是:可伐合金毛细管制造厂_拓亚钢铁有限公司的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产地中国
品牌无锡拓亚
材质4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途广泛用于制作电真空元件,电力电子等行业的器件使用。
范围供应范围覆盖广东省 深圳市 罗湖区、福田区、南山区、宝安区、龙岗区、盐田区、横岗街道、平湖街道、南山区、坂田街道、光明区、观澜街道、西丽街道、龙岗区、民治街道、沙井街道、石岩街道、公明街道、坪山区、松岗街道、梅林街道、蛇口街道、罗湖区、龙华街道、福永街道、大浪街道、福田区、南头镇、东门街道、布吉街道、坑梓街道、大梅沙社区、沙头角街道、宝安区、西乡街道等区域。
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可伐合金
可伐合金在-80-450温度范围,与一些高硅硼硬玻璃的膨胀系数一致,被广泛用于高真空玻璃-金属气密封接。如高频功率管、整流管、X射线管的底座或阳极引出帽。晶体管和集成电路底盘、引出线或支架等,与高Al2O3陶瓷封接制作陶瓷管。
KOVAR为含镍29,钴17的硬玻璃铁基封接合金。该合金在20450范围内具有与硬玻璃相近的线膨胀系数和相应的硬玻璃能进行有效封接匹配,和较高的居里点以及良好的低温组织稳定性,合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,等特点。可伐合金因为含钴成分,产品比较耐磨。
可伐易与钼组玻璃进行配合封接 ,一般工件表面要求镀金。
其状态有硬态和软态两种。
在一定的温度范围内,金属与玻璃的热膨胀系数相一致的封接称为匹配封接。两者的热膨胀系数相差较大的封接称为非匹配封接。一般采用匹配封接,以保证密封质量。




可伐合金毛细管退火温度及保温时间
可伐合金是一种奥氏体组织材料,所以,只能通过晶体的重新形核和长大,即再结晶退火来加工硬化和形变应力。
再结晶温度是指经过大变形量冷加工的金属,在1 h的保温时间内能够完全再结晶的温度。金属所受变形度越大,所具内能越大,则其再结晶温度就越底。工业上再结晶退火温度一般要比再结晶温度高100~200℃左右,保温时间为30~60min。可伐的再结晶温度大约为700~750℃,因此其再结晶退火温度应为900~950℃。有资料介绍可伐的再结晶退火温度为930℃左右,若单纯只为了加工硬化和形变应力,则以930℃保温30~60min即可。但在金属外壳封接工艺中,可伐与玻璃的实际烧结温度高达到960℃,为了保证在这一温度下,能得到更纯、含杂质更少的可伐材料,一般要求退火温度不应低于烧结温度:退火温度=烧结温度+30~50℃,达到1000±10℃,高于可伐的再结晶退火温度。为了避免过高的温度引起材料晶体颗粒的二次再结晶,使晶粒不均匀长大,可以通过缩短保温时间来控制。总之,退火温度越高,保温时间就相应缩短。
当装炉量大或零件尺寸较大时,应适当延迟保温时间,此时退火温度不应太高,防止热透不均匀,局部晶粒长大。


可伐合金工艺性能与要求
成形性能 该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时,带材的冷应变率大于70%,退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%~15%内,合金在退火时会导致晶粒急剧长大,也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%~65%,晶粒度7~8.5级时,其塑性各向异性小。
焊接性能 该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时,将影响板材的氩弧焊焊接质量,甚至使焊缝开裂。
该合金的零件在与陶瓷封接前,应进行退火、清洗、镀镍,然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。
零件热处理工艺 热处理可分为:应力退火、中间退火。
(1)应力退火 为零件在机械加工后的残存应力,要进行应力退火:470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火 为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750~900℃,保温15min~1h,然后炉冷、空冷或水淬。



可伐(Kovar)合金作为电子封装行业中常用的金属外壳材料,由于其具有与钼组玻璃为接近的线膨胀系数,以及在与钼组玻璃封接(熔封)过程中能产生小的封接应力,从而获得良好的气密性。为使金属管壳能达到气密性封接,在整个封接工艺中,退火工序无疑起着一个承上启下的重要作用,它既了金属零件在前序——制造加工中产生的内应力,又为金属零件在后续工序——封接工序的实施作好了材料组织上的准备。
可伐合金物理性能
比重 8.36
密度 0.3020lb/in3
导热性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F
弹性系数(E) 20.0 x 103 ksi
电阻(70.0°F) 294.0 ohm-cir-mil/ft
居里温度 815°F
熔点 2640°F
磁性
Kovar®合金在居里温度之下都有磁性,磁性能取决于热处理。硬度越小,导磁率越高,滞后损失越小。




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可伐合金作为电子封装行业常用金属外壳材料,为使金属管壳达到气密性封接。
可伐外壳在封接前退火的目的在于:
(1)机械加工应力。可伐在冷加工发生塑性形变时,约有施加能量的10%~15%转化为内能,即所说的内应力,从而使可伐材料组织处于一种不稳定的状态中,在室温下,这种状态能维持相当长的时间而不致发生明显的变化。若一旦对它加热,将发生一系列的组织和性能变化,使其材料组织趋向一种稳定状态,这种组织和性能的变化,特别是组织结构的变化反映在封接面上,就是高温封接中对钼组玻璃的拉应力,可能会导致玻璃产生微小裂纹而漏气;
(2)加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的过程中,由于内部的材料组织发生晶粒拉长、晶粒破碎等缺陷,使晶体缺陷大量增加,位错密度增大。位错之间距离越小,彼此间干扰越大,每个位错线都存在一个应力场,位错通过各自应力场相互作用,使可伐的硬度、弹性增加,而塑性下降,也就是加工硬化。加工硬化若不,在高温封接时,位错之间相互作用的应力场将会因晶体的回复或再结晶而被打破,失去平衡,这也对金属与玻璃的封接有一定的应力影响;
(3)使材料组织均匀、细化、稳定、一致;
(4)金属表面脱碳。碳作为一种还原物质,具有强烈还原性,高温下会夺氧生成C0,因而会在金属与玻璃的封接面或玻璃中产生气泡,不仅降低了金属与玻璃的封接强度,也严重地影响了玻璃的性能,这在封接工艺中是绝不允许的;
(5)去除内部吸附气体。
除上述外,在适当的气氛中进行高温热处理,还具有进一步清洁金属零件的作用。




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