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铝板厂家的铝合金热轧方法铝板及铝合金的热轧温度为300一600℃。在高温轧制时,轧辊表面与轧件表面可能粘结,即发生粘铝现象,降纸铝板坯品质。为防止此现象,以及为降低轧辊温度与控制辊形,采用含有可溶性油的水即乳液作轧制液,其浓度为4%一5%。 乳液压力为(5一x104Pa,温度为60℃,乳液箱容量为36x104L,每2一3月更换一次,每周加人一定量的新乳液。为防止铝及其他氧化物聚积于辊面上,设有清辊器,其规格为4380mm/305mmx3800mm,细尼龙丝,转速为1500r/min。 包括机架辊道在内的全部辊道均为双锥形,实心。主电机安于车间内,从而省去了主电室,节省了投资,且方便。粗轧机由I人操作,操纵手可通过操纵室内的电视屏幕观察轧机的运转情况。锭坯由粗轧机轧至20一60mm,然后送精轧机列至2一12mm,,3004合金的热粗轧速度为120m/min,工业纯铝及5052合金的为150m/min,其他合金的为180m/min。 4机架中725mm/1530mmx2900mm精轧机列由4台各3000kW的电机拖动。清辊器尺寸为0305mmx2800mm,在转动的同时,还可作25mm的轴向运动,转速为600r/min。带卷由打捆机自动打捆,并用氢弧焊点焊,以防开卷和松层。精轧乳液浓度为05%一12%,室温。
套筒自动装卸运输系统。Womack型轧制油过滤系统。本严格遵循相关法律法规规定,络,如有请告知。我们立即。并且在此:本所有页面上的化用词与功能性用词全部失效,不做赔付理由;仅是为了给客户提供更多相关介绍,不存在不良动机,希望各位消费者理解。 铝板生产厂家讲生产优质铝箔的方法铝板生产厂家为了生产优质表面的铝箔采取了两项重大改进:一是在一定的生产周期,始终保持轧制油成分恒定与高度的清洁;二是采用SUPERSTACKII平板式过滤器,能对轧制油进行全流量连续的精密过滤,对轧制油管理起着重要的作用。 双机架连轧机列装有各种各样的高新装置,可以说集当前铝箔轧机一切之大成:正负弯辊系统;换辊后液压系统及润滑系统可以自动对接;箔带双合系统;数字位置传感器,可以保证辊缝大小的高度精细一致性;装有液压。 为了确保控制系统的性、均匀性、一致性,采(VAIAutomationofAustria)的VANTAGE轧机自动化系统(millautomationsystem),该系统由AGC,AFC、速度控制及与现有计算机连接的fJ面(interfacewiththeexistingcomputer)构成。
在长期跟客户沟通实践的过程中, 铝板产品和技术得以不断更新,使得公司在人才和技术上处于较高地位,在稳定发展的同时,汕头潮阳鑫合铝业有限公司响应号召,积j i开拓国外市场,让产品走出国,远销欧美、非洲、中南亚等数十个和地区,并得到了国外同仁的喜爱。务实进取,精工细作,欢迎各界同仁莅临考察指导工作!
铝板厂家谈对焊机与活套塔的铝板厂家在连续轧制过程中,焊接对连续轧制的顺利进行起着至关重要的作用,通过电弧对焊将带卷头尾连接起来,并对焊缝进行铣平和清理,使之适合于冷轧。这台焊接机是焊接铝带材的者,其参数如下为了确保焊接期间连续轧制不中断,冷轧机列设有活套塔,活套塔的贮料能力可贮备以速度轧制时4mi。 所需的带材。立式活套塔除所占空间小外,其另一优点是,在有故障情况下能保证顺利穿带。本严格遵循相关法律法规规定,络,如有请告知。我们立即。并且在此:本所有页面上的化用词与功能性用词全部失效,不做赔付理由;仅是为了给客户提供更多相关介绍,不存在不良动机,希望各位消费者理解。 采用气垫式连续退火炉退火,这条生产线由下列主要设备组成:.开卷机.焊接机,将开卷后的带卷头尾连接.清洗机:热水.烘干装置.前活套系统(缓冲装置).气垫退火炉:分加热与冷却两区,前者长15m,分两段加热,采用500%、压力为2.94kPa的热风。 双机架冷连轧铝卷生产线详解铝卷的结构:软合金占50%,硬合金占30%-40%。卷取张力:带厚0.15mm时为10kN,带厚5.0mm以上时为100kN。热风管分布于带材的上下面,但下面的多一些,管有圆形与六角形的,交替分布,间距400mm,管上每隔100mm有一直径10mm的出风孔。
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