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可伐合金毛细管本市配送

  • 公司: 拓亚钢铁(樟木头镇分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:衣述振
  • 更新时间:2025-05-29 07:23:16 ip归属地:东莞,天气:暴雨转大雨,温度:23-29 浏览次数:3
  • 所在地:樟木头镇
  • 标题:可伐合金毛细管本市配送
  • 来源: tuoya
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以下是:可伐合金毛细管本市配送的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产地中国
品牌无锡拓亚
材质4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途广泛用于制作电真空元件,电力电子等行业的器件使用。
可伐合金毛细管本市配送,拓亚钢铁(樟木头镇分公司)为您提供可伐合金毛细管本市配送,联系人:衣述振,电话:0527-88266888、18762195566,QQ:781116900,请联系拓亚钢铁(樟木头镇分公司),发货地:新区城南路。 广东省,东莞市,樟木头镇 樟木头镇是东莞市纯客家镇,获得“生态宜居示范乡镇”“卫生镇”“全国拥军优属先进单位”“省文明镇”“省教育强镇”等荣誉称号,素有“小香港”美誉。2021年9月,樟木头镇入选第三批广东省级“一村一品、一镇一业”专业镇名单。2021年9月,樟木头镇入选“2021年全国千强镇”。

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可伐合金的生产工艺的相关说明,
可伐合金的冶炼应根据合金的化学成分,特别是碳、磷、硫以及为提高合金性能加入的微量元素和对合金纯度的要求,分别采用电弧炉、真空感应炉以及电渣重熔等方法冶炼。为改善合金的加工性能,在冶炼过程中应加强脱氧,防止铸锭时二次氧化,减少偏析和粗大的柱状结晶组织。
可伐合金的生产过程注意事项:可伐合金的热塑性加工应避免在含硫气氛中加热双锥回转真空干燥机,以防止形成低熔点硫化镍而造成工件的表面裂纹。可伐合金的冷塑性加工性能良好,每次退火软化处理之后,冷加工变形率可达60~80%。可伐合金在热加工过程中应防止加热温度过高和加热时间过长,以避免晶粒粗化。
一般情况下,可伐合金的生产出现问题有外观上的缺陷、气孔和夹渣、裂纹、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外观缺陷是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金时一定要注意。气孔和夹渣分别为气孔:气孔是指焊接可伐合金时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。夹渣:夹渣是指焊后可伐合金溶渣残存在焊缝中的现象。




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可伐合金毛细管常见类型
玻璃封接用铬铁合金
和玻璃封接用的铬铁合金是含铬28%的铬铁合金,又称做高铬钢或28号膨胀合金。合金中由于加入了铬,使膨胀系数降低,因此可与软玻璃进行匹配封接。含铬量高的铬铁合金,一般在室温至熔点温度的全部范围内将是铁氧体的状态,所以也称做铁氧体的铬铁合金。封接前需在湿氢中加热到950℃,薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化层,这种氧化层能很好地溶入玻璃并形成草绿色或褐绿色的封接面。合金特点是含铬量大于28%,因而相变点特别高。
铁镍钴玻璃封接合金
这种合金属于精密合金,又称可伐。它是铁、镍、钴的合金,一般含镍29%,钴18%,其余是铁。其膨胀系数由于钴的加入而降低,与钼及硬玻璃相近,适合于和硬玻璃作匹配封接。封接时表面生成有氧化钻的氧化层,而氧化钴极易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。当氧气不足时,由于氧化层几乎全部溶入玻璃而使封接面呈金属本身的银白色,虽不漏气,但强度很差。氧化过度时,则因氧化层太厚而呈深灰色甚至黑色,易造成漏气。
铁镍钴陶瓷封接合金
这种合金属于精密合金,也是铁、镍、钴的合金,又称为陶瓷可伐。在-60-600℃时它的膨胀系数与95%氧化铝陶瓷相近,常用来和陶瓷作匹配封接。在金属陶瓷发射管、行波管、速调管等器件和真空电容器中,铁镍钻陶瓷封接合金广泛地用来制作引出线、引出环、管壳等零件。




可伐合金工艺性能与要求
成形性能 该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。但应避免在含硫的气氛中加热。在冷加工时,带材的冷应变率大于70%,退火后会引起塑性各向异性。应变率在10%~15%内,合金在退火时会导致晶粒急剧长大,也将产生合金的塑性各向异性。当终应变率为60%~65%,晶粒度7~8.5级时,其塑性各向异性小。
焊接性能 该合金可采用钎焊、熔焊、电阻焊等方法与铜、钢、镍等金属焊接。当合金中锆含量大于0.06%时,将影响板材的氩弧焊焊接质量,甚至使焊缝开裂。
该合金的零件在与陶瓷封接前,应进行退火、清洗、镀镍,然后与金属化后再镀镍的陶瓷件用银焊封接。
零件热处理工艺 热处理可分为:应力退火、中间退火。
(1)应力退火 为零件在机械加工后的残存应力,要进行应力退火:470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火 为合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中加热到750~900℃,保温15min~1h,然后炉冷、空冷或水淬。


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