具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

一种炉门启闭装置，具有：

炉门框，设置在加热炉的入口处；

炉门，滑动安装在炉门框上，炉门在滑动过程中能够打开或关闭加热炉的入口；

链轮和第三链轮，设置在加热炉上；

链条， 端与炉门连接，链条依次缠绕在 链轮和第三链轮上；

气缸，设置在加热炉上，气缸的活塞杆与链条的第二端连接。

加热炉上还设有第二链轮；链条包括 链条和第二链条； 链条有两根，两根一链条的 端与炉门连接，两根 链条分别缠绕在 链轮和第二链轮上；两根 链条的第二端与第二链条的 端连接，第二链条缠绕在第三链轮上，第二链条的第二端与气缸的活塞杆连接。

两根 链条的第二端通过连接横梁连接，第二链条的 端与连接横梁连接。两根 链条上均设有调整螺杆。加热炉上设有加热炉炉辊和加热炉排渣口。

通过改进炉门启闭机构总体布置,让气缸离开炉口高温区,提高气缸寿命。2、采用环链式链条及链轮机构，其材质为优质合金钢，其突出特点是耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等。其使用寿命长，易弯曲，不易断裂，降低成本等。

一种锅炉炉门装置，包括炉门，其特征在于：所述炉门两侧的上部、下部与炉体之间均安装有一铰链，所述铰链包括转轴、转轴座和活节螺栓，活节螺栓的尾部设有孔且其头部安装有螺母，在转轴的一端焊接有凸柱，活节螺栓尾部的孔的孔径大于转轴的外径，活节螺栓通过转轴安装在转轴座上，其中转轴穿过活节螺栓尾部的孔，所述炉门包括炉门板，在炉门板上设有耐火层且在炉门板与耐火层之间还设有保温层，在炉门板上安装有燃烧机，在炉门板的上部与下部的两侧均焊接有横筋板且在横筋板上设有椭圆孔，在炉门板上且于上部两侧的横筋板的下方分别设有横向孔槽，在下部两侧的横筋板的上方分别设有横向孔槽，所述铰链上的转轴座固定在对应位置处的炉体上，转轴安装在相应横筋板的椭圆孔上，其中炉门一侧的上、下铰链构成炉门的转动轴，且在该侧的上部的铰链的转轴上装有垫圈。

锅炉配件中的受热面管如何检查和修复

随着锅炉配件在我们生活中的广泛应用，那么关于锅炉配件中的受热面管该如何检查和修复，现在就给大家来介绍一下。

1、检查受热面管的外观锈蚀情况，对管道的外表缺陷进行修复处理，对管道壁厚减薄严重，已超过规范规定的管段，必须坚决彻底的换掉绝不允许将隐患带入工程中，将隐患带入运行中；
2、管口压扁或管道变形应进行校正，对管口压扁或损伤无法校正修复的进行更换处理，管道变形应按实物尺寸进行放样，根据图纸尺寸设计制作一个校管平台，对蛇型弯管逐根进行校正；

3、受热面管对口时应彻底焊口处的氧化皮、污锈、油渍等，管道应严格坡口，坡口处15mm范围内应打磨出金属光泽，坡口处及钝边不得有毛刺；
4、因管道锈蚀壁厚减薄超过规范要求的管段应全部更换，对安装后无法进行缺陷处理的地方，其管道组对前应进行一次水压试验检查，试验压力为该处管道工作压力的1.5倍，或进行无损探伤检查；
5、管道应进行通球试验，通球球径按规范要求，通球前先用压缩空气将管道内进行吹扫1～2分钟，将管内积水或浮锈等吹除干净，然后进行通球，管道通球应逐根进行，每种规格的球应分别编号，以免球体遗落管内，对通球有问题的管段，应彻底检查分析原因，无法进行修复处理的管段应进行更换。