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高精密钢管
高精密钢管的标准;GB/T3639-2008,另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
高精密钢管欧标为:DIN2391
高精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,就是多了道后酸洗冷轧的程序。
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
精密钢管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
精密钢管进行塑性变形时,金属的强度和硬度升高,而其塑性和韧性下降的现象称为冷变形强化(也称为加工硬化)。产生冷变形强化的原因,通常被认为在塑性变形过程中,随变形量的增加,位错密度增加,并发生一系列交互作用,使位错运动受阻;同时晶粒也会出现破碎,变成细条状,晶界变得模糊不清,形成所谓的"纤维组织"。无锡精密钢管的变形程度愈大,位错密度愈高,位错运动的阻力愈大,塑性变形抗力也愈大,则其强度和硬度升高,而塑性韧性下降。
福建泉州厚壁无缝钢管
精密钢管材质
10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 40Cr 20Cr 35Crmo等。
去应力退火
将精密无缝钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。
在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中,制品可能产生内应力。多数情况下,在工艺过程结束后,金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化,残余应力也提高金属化学活性,在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此,残余应力将影响精密无缝钢管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时,精密无缝钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500~550℃,精密无缝钢管为500~650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全精密无缝钢管内部的残余应力,而只是大部分。要使残余应力彻底,需将精密无缝钢管加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,危及精密无缝钢管的使用性能 。
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