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力学原理冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。
在生产中的拔制方法大致可分成3种：缩径拔管、减外壁拔管和减内壁拔管、
冷拔时，钢管在拉拔力、正压力和摩擦力的作用下，发生相应的变形，大都经过缩径、减壁和定径3个阶段、
而且变形区内部产生相应的应力，其中轴向为拉应力，径向和周向为压应力。
拔管过程中金属处于一向拉和两向压应力状态，这是冷拔管变形过程的基本力学特征
（1）由于坯料加热质量欠佳或终轧温度偏低等因素的影响，钢管存在残余应力等缺陷，经过毛管退火后，钢管残余应力，改善内部组织，提高塑性，便于冷拔加工变形。（2）钢管修磨后，修磨部位出现加工硬化，应力集中，修磨面硬度增高，塑性下降，变形抗力增加。毛管修磨后再退火，就可由于修磨造成的加工硬化和应力集中，修磨部位能获得同其它部位同样好的塑性，便于加工变形。（3）毛管修磨后退火，必须符合退火工艺要求，使毛管受热均匀且透心，以使其缺陷部位组织状态得以充分恢复。内应力，降低硬度，提高塑性。
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一、提高坯料加热质量
（1）正确调整穿孔、轧管工艺参数，提高轧辊等工模具精度，使坯料及荒管在穿孔和轧管过程中变形均匀。
（2）调整好定心位置，安装一个托辊装置，使顶头能对准坯料中心，避免穿孔偏心。
（3）安装调整好抱辊，将顶杆抱紧，防止顶杆下沉。（4）进行设备定修制，使设备保持完好状态，保证毛管壁厚精度。（5）加强管理，经常测量毛管壁厚，发现问题及时调整。
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