钢板卷管 厚壁卷管有时候会是两条焊缝，为什么会出现这种情况呢，主要是因为原材料问题和设备加工问题。本专业销售项目有:热卷钢管，大口径厚壁卷管，厚壁直缝卷管，钢护筒，，卷管厂等相關业务，希望有此业务的商户们请联系.客户要求的焊管需要的宽度的钢板钢厂般不生产，所以就必须把两块板进行焊接，所以就出现了这种焊缝的情况。厚壁卷管的主要问题就是焊接，只要能探伤的检测就可以进行交货相关的要求比其他的产品来说比较的宽泛。厚壁卷管的检测主要是超声波探伤仪，卷管的同筒节上的纵向焊缝不宜大于两道。卷管对接焊缝时的组对应作到齐平当公称直径大于宜在管内进行封底焊。在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。造价高。热卷厚壁卷管被广泛用到：油缸，液压，桥梁，辊筒等。"品管厚壁卷管的特点编辑厚壁卷管与无缝钢管相比较具备有：低廉，交货迅速，厚壁卷管打破无缝钢管规格固定的弊端等。品质部焊接工艺及焊管类型编辑厚壁卷管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为般焊管，镀锌焊管，吹氧焊管，电线套管，公制焊管，托辊管，深井泵管，汽车用管，变压器管，电焊薄壁管，电焊异型管和螺旋焊管。

钢板卷管的生产过程介绍：1.原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。2.带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢板卷管后采用自动埋弧焊补焊。3.成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。4.采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。5.采用外控或内控辊式成型。6.采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7.内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。8.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。9.采用空气等离子切割机将钢板卷管切成单根。10.切成单根钢板卷管后，每批钢板卷管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢板卷管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11.焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。12.带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。13.每根钢板卷管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢板卷管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

钢板卷管 焊接钢管焊接方式为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续生产；机组速度，.--m/min；焊接速度，.--m/min。机组由开卷机，矫正机，对中装置，液压剪，铣焊机，圆盘剪，铣边机，板面清扫设备，递送机，板边预弯设备，成型机，内焊，外焊，飞边，拨出，倒渣，补焊，平头倒棱，水压检验，成品检验，除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下：螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是的，上面没有涂料埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝焊剂中，电弧是在焊剂下的。焊丝与工件，按下啓动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝廻抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成个空洞。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。

名称：钢板卷筒筒体的制作方法 技术领域： 本实用新型涉及一种钢板卷筒筒体，属于卷筒制造领域。 背景技术： 卷筒又称滚筒、绳筒或者绞筒，是两端具有侧板的圆筒体，钢板卷筒在制造时，先将钢板卷筒筒体以及两端的钢板卷筒侧板成型，然后将其焊接成一体。为了焊接的质量，需要先在钢板卷筒筒体的两端进行倒角，传统的倒角为斜面倒角，在焊接过程中焊枪头还是不能深入焊接点，影响焊接质量，使得牢固度不高。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种在焊接过程中焊枪头能深入焊接点，保证焊接质量，使得牢固度较高的钢板卷筒筒体。本实用新型的目的是这样实现的一种钢板卷筒筒体，包括竖直的筒体，所述筒体的上下两端的外壁均设有倒角，所述倒角从外至内包括 圆弧段、第二圆弧段以及水平段。所述 圆弧段与第二圆弧段均为1/4圆弧，所述 圆弧段的半径为筒体壁厚的239Γ27%，所述第二圆弧段的半径为筒体壁厚的189Γ22%，所述水平段的长度为23mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型筒体上下两端的倒角从外至内包括 圆弧段、第二圆弧段以及水平段，使得在焊接时焊入角增大，焊枪头能深入焊接点，保证焊接质量，使得牢固度较高。 图I为本实用新型钢板卷筒筒体的纵剖示意图。图2为图I的A处放大图。其中筒体I 圆弧段2第二圆弧段3水平段4。 具体实施方式 参见图I和图2，本实用新型涉及的一种钢板卷筒筒体，包括竖直的筒体1，所述筒体I的上下两端的外壁均设有倒角，所述倒角从外至内包括 圆弧段2、第二圆弧段3以及水平段4，所述 圆弧段2与第二圆弧段3均为1/4圆弧，所述 圆弧段2的半径R为筒体I壁厚D的23%27%，所述第二圆弧段3的半径r为筒体I壁厚D的18°/Γ22%，所述水平段4的长度d为23mm。 权利要求1.一种钢板卷筒筒体，包括竖直的筒体(1)，所述筒体(I)的上下两端的外壁均设有倒角，其特征在于所述倒角从外至内包括 圆弧段(2)、第二圆弧段(3)以及水平段(4)。 2.根据权利要求I所述的一种钢板卷筒筒体，其特征在于所述 圆弧段(2)与第二圆弧段(3)均为1/4圆弧，所述 圆弧段(2)的半径为筒体(I)壁厚的239Γ27%，所述第二圆弧段(3)的半径为筒体(I)壁厚的189Γ22%，所述水平段(4)的长度为23mm。 摘要本实用新型涉及一种钢板卷筒筒体，包括竖直的筒体(1)，所述筒体(1)的上下两端的外壁均设有倒角，其特征在于所述倒角从外至内包括 圆弧段(2)、第二圆弧段(3)以及水平段(4)，所述 圆弧段(2)与第二圆弧段(3)均为1/4圆弧，所述 圆弧段(2)的半径为筒体(1)壁厚的23%~27%，所述第二圆弧段(3)的半径为筒体(1)壁厚的18%~22%，所述水平段(4)的长度为2~3mm。本实用新型筒体上下两端的倒角从外至内包括 圆弧段、第二圆弧段以及水平段，使得在焊接时焊入角增大，焊枪头能深入焊接点，保证焊接质量，使得牢固度较高。 文档编号B66D1/30GK202754733SQ201220268200 公开日2013年2月27日申请日期2012年6月8日优先权日2012年6月8日 发明者周平徐杰申请人:江阴市兴科起重机械有限公司