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角钢通常在加工过程中经受热处理技术。热处理技术一般要求温度达到，甚至可能达到几千度，这需要高性能的加工技术进行加工。在生产实践中的热处理技术中，除了一般原理外，角钢、的化学成分技术要求、尺寸形状、原始组织和加热设备、冷却介质等因素也要考虑，加热温度为适当调整。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
在数值上它等于导体维持单位电位梯度时，流过单位面积的电流。4磁性能磁导率H/m是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标，它是磁性材料中的磁感应强度（B）和磁场强度（H）的比值。磁性材料通常分为：软磁材料（值甚高，可达数万）和硬磁材料（值在1左右）两大类。
磁感应强度BT在磁介质中的磁化，可以看作在原先的磁场强度（H）上再加上一个由磁化强度（J）所决定的，数量等于4J的新磁场，因而在磁介质中的磁场B=H+4J的新磁场，叫做磁感应强度。磁场强度HA/m导体中通过电流，其周围就产生磁场。
磁场对原磁矩或电生作的大小为磁场强度的表征。矫顽力HcA/m样品磁化到饱和后，由于有磁滞现象，欲使磁感应强度减为零，须施加一定的负磁场Hc，Hc就称为矫顽力。铁损PW/kg铁磁材料在动态磁化条件下，由于磁滞和涡流效应所消耗的能量。
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镀前处理过程中产生"过酸洗",对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
过酸洗"使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一。
锌液温度过高或浸锌时间过长,对镀锌角钢镀锌层表面粗糙的影响。
锌液温度过高,浸锌时间过长时,或由于角钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙.镀锌层越厚表面越容易显得粗糙.热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢,或钢材截面太厚,或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因,也会出现表面粗糙现象。
角钢制造选用钢材的成分或表面条件,对角钢镀锌层表面粗糙的影响。
其实镀锌层表面的光滑与粗糙,是相对而言的.与钢板,钢管或钢丝的"连续热镀锌"不同,镀锌角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴,镀锌层不经气刀吹抹.若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平,有锈蚀坑或明显的轧制条纹,热镀锌完成后,其表面一般不会比原先更平整光滑。
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